La Platera Cerámica
Fabricamos cerámica en L'Alcora desde hace más de seis décadas. Diseño, producto y servicio al lado de arquitectos, distribuidores y particulares en más de ochenta países.
Nuestra historia
Detrás de cada colección hay una fábrica que lleva más de sesenta años en la misma tierra: la de L'Alcora, cuna histórica de la cerámica en Castellón. La Platera nació como un taller familiar y ha ido creciendo generación tras generación, sin perder nunca el oficio que la hizo grande.
Una familia de L'Alcora funda el taller que dará origen a La Platera, dedicado a la fabricación artesanal de azulejo tradicional para la construcción de la zona.
El taller se transforma en fábrica: se incorporan las primeras líneas de producción en serie y el negocio empieza a distribuir más allá de Castellón.
El salto al gran formato y a la impresión digital de última generación permite ampliar el catálogo con acabados imposibles hasta entonces: mármoles, cementos y piedras de gran realismo.
Tres marcas, un mismo origen: La Platera exporta a más de ochenta países y trabaja mano a mano con estudios de arquitectura, distribuidores y particulares de toda Europa, Oriente Medio y Latinoamérica.
Fábrica y tecnología
Toda nuestra producción sale de la misma planta en L'Alcora, donde controlamos el proceso completo: preparación de pastas, prensado, esmaltado, decoración digital y cocción. Fabricar bajo un mismo techo nos permite responder rápido a todo tipo de pedidos y mantener el mismo tono de color entre la primera y la última caja de un lote.
En los últimos años hemos invertido en líneas de impresión digital de última generación y en formatos cada vez más grandes, lo que nos ha permitido reproducir con fidelidad mármoles, cementos y piedras naturales que antes eran imposibles en cerámica, sin renunciar a la resistencia y facilidad de mantenimiento del porcelánico.
¿Por qué elegir La Platera?
Tradición que evoluciona
Llevamos años haciendo cerámica, pero siempre con la mirada puesta en qué necesitan los espacios actualmente.
Cercanía y confianza
Creemos en una forma de trabajar cercana, ágil y honesta, donde cada detalle se cuida con implicación y criterio.
Innovación con propósito
Cada avance que incorporamos tiene una intención clara: mejorar el resultado final en diseño, uso y prestaciones.
Diseño personalizado
Entendemos el diseño como un proceso flexible y cuidado, capaz de adaptarse sin perder identidad ni coherencia.
Misión
Nuestra misión es crear soluciones cerámicas que unan diseño, funcionalidad y carácter, para aportar valor real a los espacios y acompañar a cada cliente con cercanía, experiencia y atención al detalle.
Visión
Nuestra visión es seguir creciendo como un referente internacional en cerámica, desarrollando colecciones que inspiren a distribuidores, arquitectos e interioristas y den respuesta a una forma de proyectar más exigente, más estética y más consciente.
Valores
Oficio heredado de tres generaciones, calidad constante lote tras lote y trato directo con quien compra, sin intermediarios que diluyan la conversación. Tres marcas distintas, un mismo compromiso con quien fabrica y con quien instala.
Una familia de marcas
Calidad y sostenibilidad
Control de calidad
Cada lote pasa por controles dimensionales, de calibre y de tono antes de salir de fábrica, para que lo que ves en la muestra sea exactamente lo que recibes en obra. Cualquier incidencia se detecta antes del envío, no después de la instalación.
Certificaciones
Nuestro producto cumple la normativa europea de baldosas cerámicas (marcado CE) y las certificaciones del sector que respaldan su uso en proyectos residenciales, comerciales y contract exigentes.
Sostenibilidad
Fabricar cerámica es un proceso que consume agua, energía y materia prima — y llevamos décadas trabajando en la misma fábrica, así que nos afecta directamente cómo de bien lo hagamos hoy y cómo lo sigamos haciendo dentro de veinte años. No es un discurso nuevo para nosotros: es simplemente parte de cómo se gestiona una fábrica que piensa a largo plazo.
Reutilizamos agua de proceso, ajustamos constantemente el consumo energético de los hornos y trabajamos con proveedores de materia prima que cumplen la normativa ambiental vigente. El porcelánico, además, es en sí mismo un material duradero: bien colocado, no necesita reposición durante décadas, lo que reduce su huella frente a materiales de vida más corta.
Subvenciones
ADQUISICIÓN DE SECADERO Y MÁQUINA DE VISIÓN PARA LÍNEA DE PRODUCCIÓN CERÁMICA
Este proyecto ha sido cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) con el objetivo de promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad
Una manera de hacer Europa
IMPLANTACIÓN DE UN EQUIPO DE DECORACIÓN DIGITAL
El proyecto ha consistido en implantar un equipo de impresión digital por chorro de tinta para mejorar la eficiencia en la fabricación de azulejos. Gracias al proyecto se ahorran anualmente 95 teps y 208 toneladas de emisiones de dióxido de carbono.
Nº EXPEDIENTE: E4IN12/2019/2
COSTE TOTAL SUBVENCIONABLE: 42.395,00 €
AYUDA: 15.403,55 €
PROYECTO REALIZADO CON LA AYUDA DEL INSTITUTO VALENCIANO DE COMPETITIVIDAD EMPRESARIAL (IVACE) ACOGIDO AL PROGRAMA DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA Y COFINANCIADO POR LA UNIÓN EUROPEA DENTRO DEL PROGRAMA OPERATIVO FEDER DE LA COMUNITAT VALENCIANA 2014-2020.
Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la linea de rectificado.
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto “Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la línea de rectificado”.
El proyecto de inversión ha consistido en la adquisición de un robot de paletizado automático y acoplado a la línea de rectificado.
Los objetivos del proyecto han sido: automatizar y aumentar la productividad de la línea, eliminar trabajos pesados y repetitivos, eliminar errores de manipulación y mejorar el servicio y fiabilidad a nuestros clientes.
Conselleria d’Economia Sostenible, Sectors Productius, Comerç i Treball.
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto “Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la línea de rectificado”.
El proyecto de inversión ha consistido en la adquisición de un robot de paletizado automático y acoplado a la línea de rectificado.
Los objetivos del proyecto han sido: automatizar y aumentar la productividad de la línea, eliminar trabajos pesados y repetitivos, eliminar errores de manipulación y mejorar el servicio y fiabilidad a nuestros clientes.
Implantación de un recuperador térmico para el precalentamiento de los azulejos en la entrada del horno
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto “Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la línea de rectificado”.
El proyecto de inversión ha consistido en la adquisición de un robot de paletizado automático y acoplado a la línea de rectificado.
Los objetivos del proyecto han sido: automatizar y aumentar la productividad de la línea, eliminar trabajos pesados y repetitivos, eliminar errores de manipulación y mejorar el servicio y fiabilidad a nuestros clientes.
Eficiencia y ahorro energético
En La Platera nos esforzamos continuamente en optimizar el ahorro y la eficiencia energética de nuestras instalaciones. Prueba de ello ha sido la incorporación de un recuperador de calor en nuestros hornos de cocción, cuyo proyecto ha sido otorgado con la concesión de fondos FEDER para su realización.
AYUDAS IVACE 2014:
PROYECTO: Implantación de un equipo de decoración digital en la línea de pavimento | Nº expediente: E4IN12/2014/63.
PROGRAMA: AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA | AYUDA CONCEDIDA: 35.743,88 euros
Optimización energética del proceso de cocción de los azulejos
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto de ahorro y eficiencia energética “Optimización energética del proceso de cocción de los azulejos” cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), coordinada por IDAE y gestionada por las Autonomías, con cargo al Fondo Nacional de Eficiencia Energética, con el objetivo de conseguir una economía más limpia y sostenible.
Se ha elaborado un proyecto de ahorro y eficiencia energética consistente en optimizar el consumo energético mediante la ampliación de la capacidad del sistema de almacenamiento (Boxes) y alimentación de azulejos al horno de cocción. Gracias al proyecto, el potencial de ahorro es de 65,08 tep anuales.