La Platera Carrelage céramique
Nous fabriquons de la céramique à L'Alcora depuis plus de six décennies. Design, produit et service aux côtés des architectes, distributeurs et particuliers dans plus de vingt pays.
Notre histoire
Derrière chaque collection se trouve une usine implantée depuis plus de soixante ans sur la même terre : celle de L'Alcora, berceau historique de la céramique à Castellón. La Platera est née comme un atelier familial et s'est développée génération après génération, sans jamais perdre le savoir-faire qui a fait sa renommée.
Usine et technologie
Toute notre production est réalisée dans la même usine de L'Alcora, où nous contrôlons l'ensemble du processus : préparation des pâtes, pressage, émaillage, décoration numérique et cuisson. Produire sous un même toit nous permet de répondre rapidement aux commandes importantes et de maintenir une tonalité de couleur homogène entre la première et la dernière boîte d'un même lot.
Ces dernières années, nous avons investi dans des lignes d'impression numérique de dernière génération ainsi que dans des formats toujours plus grands. Cela nous a permis de reproduire avec fidélité des marbres, des bétons et des pierres naturelles autrefois impossibles à reproduire en céramique, sans renoncer à la résistance et à la facilité d'entretien du grès cérame.
Pourquoi choisir La Platera ?
Une tradition qui évolue
Nous fabriquons de la céramique depuis des années, tout en gardant toujours à l'esprit les besoins des espaces d'aujourd'hui.
Proximité et confiance
Nous croyons en une manière de travailler proche, agile et honnête, où chaque détail est traité avec implication et expertise.
Innovation avec un objectif
Chaque innovation que nous intégrons répond à une intention claire : améliorer le résultat final en matière de design, d'usage et de performances.
Design personnalisé
Nous concevons le design comme un processus flexible et soigné, capable de s'adapter sans perdre son identité ni sa cohérence.
Mission
Notre mission est de créer des solutions céramiques qui associent design, fonctionnalité et caractère, afin d'apporter une réelle valeur ajoutée aux espaces et d'accompagner chaque client avec proximité, expérience et attention aux détails.
Vision
Notre vision est de poursuivre notre croissance afin de devenir une référence internationale dans le secteur de la céramique, en développant des collections qui inspirent distributeurs, architectes et architectes d'intérieur et répondent à une manière de concevoir toujours plus exigeante, esthétique et consciente.
Valeurs
Un savoir-faire transmis depuis trois générations, une qualité constante d'un lot à l'autre et un contact direct avec nos clients, sans intermédiaires qui diluent les échanges. Trois marques différentes, un même engagement envers ceux qui fabriquent et ceux qui installent.
Une famille de marques
Qualité et durabilité
Contrôle qualité
Chaque lot fait l'objet de contrôles dimensionnels, de calibre et de tonalité avant de quitter l'usine, afin que ce que vous voyez sur l'échantillon corresponde exactement à ce que vous recevez sur le chantier. Toute anomalie est détectée avant l'expédition, et non après la pose.
Certifications
Nos produits sont conformes à la réglementation européenne relative aux carreaux céramiques (marquage CE) ainsi qu'aux certifications du secteur garantissant leur utilisation dans des projets résidentiels, commerciaux et contract exigeants.
Durabilité
La fabrication de céramique est un processus qui consomme de l'eau, de l'énergie et des matières premières — et nous travaillons dans la même usine depuis des décennies. La manière dont nous travaillons aujourd'hui et dont nous continuerons à le faire dans vingt ans nous concerne donc directement. Pour nous, la durabilité n'est pas un discours nouveau : elle fait tout simplement partie de la gestion d'une usine qui pense à long terme.
Nous réutilisons l'eau de production, optimisons en permanence la consommation énergétique de nos fours et travaillons avec des fournisseurs de matières premières respectant la réglementation environnementale en vigueur. Le grès cérame est également un matériau durable par nature : correctement posé, il ne nécessite aucun remplacement pendant des décennies, ce qui réduit son empreinte par rapport à des matériaux ayant une durée de vie plus courte.
Subventions
ADQUISICIÓN DE SECADERO Y MÁQUINA DE VISIÓN PARA LÍNEA DE PRODUCCIÓN CERÁMICA
Este proyecto ha sido cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) con el objetivo de promover el desarrollo tecnológico, la innovación y una investigación de calidad
Una manera de hacer Europa
IMPLANTACIÓN DE UN EQUIPO DE DECORACIÓN DIGITAL
El proyecto ha consistido en implantar un equipo de impresión digital por chorro de tinta para mejorar la eficiencia en la fabricación de azulejos. Gracias al proyecto se ahorran anualmente 95 teps y 208 toneladas de emisiones de dióxido de carbono.
Nº EXPEDIENTE: E4IN12/2019/2
COSTE TOTAL SUBVENCIONABLE: 42.395,00 €
AYUDA: 15.403,55 €
PROYECTO REALIZADO CON LA AYUDA DEL INSTITUTO VALENCIANO DE COMPETITIVIDAD EMPRESARIAL (IVACE) ACOGIDO AL PROGRAMA DE AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA Y COFINANCIADO POR LA UNIÓN EUROPEA DENTRO DEL PROGRAMA OPERATIVO FEDER DE LA COMUNITAT VALENCIANA 2014-2020.
Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la linea de rectificado.
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto “Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la línea de rectificado”.
El proyecto de inversión ha consistido en la adquisición de un robot de paletizado automático y acoplado a la línea de rectificado.
Los objetivos del proyecto han sido: automatizar y aumentar la productividad de la línea, eliminar trabajos pesados y repetitivos, eliminar errores de manipulación y mejorar el servicio y fiabilidad a nuestros clientes.
Conselleria d’Economia Sostenible, Sectors Productius, Comerç i Treball.
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto “Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la línea de rectificado”.
El proyecto de inversión ha consistido en la adquisición de un robot de paletizado automático y acoplado a la línea de rectificado.
Los objetivos del proyecto han sido: automatizar y aumentar la productividad de la línea, eliminar trabajos pesados y repetitivos, eliminar errores de manipulación y mejorar el servicio y fiabilidad a nuestros clientes.
Implantación de un recuperador térmico para el precalentamiento de los azulejos en la entrada del horno
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto “Automatización del paletizado mediante la implantación de un sistema robotizado en la línea de rectificado”.
El proyecto de inversión ha consistido en la adquisición de un robot de paletizado automático y acoplado a la línea de rectificado.
Los objetivos del proyecto han sido: automatizar y aumentar la productividad de la línea, eliminar trabajos pesados y repetitivos, eliminar errores de manipulación y mejorar el servicio y fiabilidad a nuestros clientes.
Eficiencia y ahorro energético
En La Platera nos esforzamos continuamente en optimizar el ahorro y la eficiencia energética de nuestras instalaciones. Prueba de ello ha sido la incorporación de un recuperador de calor en nuestros hornos de cocción, cuyo proyecto ha sido otorgado con la concesión de fondos FEDER para su realización.
AYUDAS IVACE 2014:
PROYECTO: Implantación de un equipo de decoración digital en la línea de pavimento | Nº expediente: E4IN12/2014/63.
PROGRAMA: AHORRO Y EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LA INDUSTRIA | AYUDA CONCEDIDA: 35.743,88 euros
Optimización energética del proceso de cocción de los azulejos
LA PLATERA, S.A. ha recibido una ayuda para su proyecto de ahorro y eficiencia energética “Optimización energética del proceso de cocción de los azulejos” cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER), coordinada por IDAE y gestionada por las Autonomías, con cargo al Fondo Nacional de Eficiencia Energética, con el objetivo de conseguir una economía más limpia y sostenible.
Se ha elaborado un proyecto de ahorro y eficiencia energética consistente en optimizar el consumo energético mediante la ampliación de la capacidad del sistema de almacenamiento (Boxes) y alimentación de azulejos al horno de cocción. Gracias al proyecto, el potencial de ahorro es de 65,08 tep anuales.