Espace technique

Tableau récapitulatif

Pourquoi les carreaux en pâte blanche ne conviennent ni au sol ni à l’extérieur

Son absorption d’eau dépasse 10 %. L’eau pénètre dans le corps du carreau et, en cas de gel, se dilate et provoque l’écaillage de la pièce. De plus, sa charge de rupture est d’un ordre de grandeur inférieur à celle du grès cérame. C’est un excellent produit pour le revêtement des murs intérieurs et il ne doit pas être utilisé en dehors de cette application.

Caractéristiques applicables à tous les carreaux céramiques

Indépendamment de leur usage, selon la norme UNE-EN 14411 :

Paramètre par paramètre

Absorption d’eau — UNE-EN ISO 10545-3. Elle détermine le groupe de classification. C’est le paramètre qui conditionne tous les autres.

Charge de rupture et résistance à la flexion — UNE-EN ISO 10545-4. Force que le carreau peut supporter avant de se rompre. Valeurs de référence : ≥ 450 N pour les murs ; ≥ 900 N pour les sols soumis à un trafic léger à intense ; ≥ 2 000 N en cas de déplacement de charges ; ≥ 4 500 N pour les revêtements urbains avec véhicules légers.

Résistance à l’abrasion de surface (PEI) — UNE-EN ISO 10545-7. Ce paramètre d’usure s’applique aux carreaux émaillés et mesure le nombre de cycles que l’émail supporte avant que son aspect ne se dégrade.

Dureté aux rayures (MOHS) — EN 101. Échelle de 1 à 10 indiquant la résistance de l’émail aux rayures. Elle complète le PEI : le PEI mesure l’usure par frottement, tandis que MOHS mesure la résistance aux rayures ponctuelles.

Résistance au glissement — expliquée dans l’onglet Résistance au glissement.

Résistance au gel — UNE-EN ISO 10545-12. Elle exige une absorption d’eau inférieure à 3 % et la réussite de l’essai de cycles gel/dégel. Le grès cérame satisfait à cette exigence ; la pâte blanche non.

Résistance au choc thermique — UNE-EN ISO 10545-9. Comportement face aux variations brusques de température.

Résistance chimique — UNE-EN ISO 10545-13. Classes A/B/C pour les produits domestiques et les sels de piscine ; classes LA/LB (faible concentration) et HA/HB (forte concentration) pour les acides et les bases.

Résistance aux taches — UNE-EN ISO 10545-14. De la classe 5 (la tache s’élimine à l’eau chaude) à la classe 1 (irréversible). Le minimum normatif est la classe 3.

Dilatation à l’humidité — UNE-EN ISO 10545-10. Dilatation du carreau due à l’absorption d’humidité. Maximum 0,6 mm/m. Une valeur élevée peut provoquer le soulèvement du revêtement de sol.

Résistance au tressaillage — UNE-EN ISO 10545-11. Apparition de microfissures dans l’émail dues aux tensions entre l’émail et le support. Cet essai est particulièrement important pour les produits émaillés.

Données commerciales qui ne sont pas des essais

Tonalité (lot) — Les carreaux sont regroupés selon leur tonalité de cuisson. Des carreaux du même modèle mais de tonalités différentes ne doivent pas être mélangés sur une même surface.

Calibre — Groupe dimensionnel réel dans les limites de tolérance de fabrication. Comme pour la tonalité, un même calibre doit être utilisé sur une même surface.

Rectifié — Découpe mécanique des chants après cuisson afin d’obtenir des dimensions précises. Elle permet une pose avec un joint minimal (1,5–3 mm). Les carreaux non rectifiés nécessitent un joint plus large.

V1 à V4 (variation graphique) — V1 aspect uniforme, V2 légère variation, V3 variation modérée, V4 forte variation entre les carreaux. Il s’agit d’un critère esthétique et non d’un niveau de qualité.

Classes de résistance au glissement (CTE DB-SUA 1)

Elles sont déterminées par la valeur de résistance au glissement Rd, selon la norme UNE-ENV 12633 :

Dans les piscines, la Classe 3 s’applique aux zones fréquentées pieds nus ainsi qu’au fond du bassin lorsque la profondeur ne dépasse pas 1,50 m.

Notre finition ADL

ADL est le nom donné à nos versions antidérapantes : une surface développée pour offrir une meilleure adhérence, certifiée Classe 3 selon UNE-ENV 12633:2003. C’est la solution adaptée aux terrasses, porches, salles de bains avec douche de plain-pied et abords de piscine.

Classifications allemandes complémentaires

En complément du Rd, de nombreuses fiches techniques indiquent également :

• DIN 51130 (essai sur rampe avec chaussures), R9 à R13 — R9 intérieurs secs, R10 zones humides, R11 extérieurs, R12–R13 secteurs industriels et agroalimentaires.
• DIN 51097 (essai sur rampe pieds nus), A / B / C — A vestiaires, B douches et abords de piscine, C escaliers immergés et rampes d’accès au bassin.

Elles ne sont pas équivalentes au Rd et ne remplacent pas les exigences du CTE : il s’agit d’informations complémentaires.

Code de classification du carreau

Le Guide du Carreau Céramique définit un code qui résume l’aptitude à l’usage d’un carreau. Format : caractéristiques mécaniques / glissement / caractéristiques supplémentaires.

1º — Caractéristiques mécaniques (1 à 8)

Un numéro supérieur inclut toutes les catégories inférieures.

2º — Résistance au glissement (0 à 3)

Elle correspond aux classes du CTE indiquées dans le tableau précédent.

3º — Caractéristiques supplémentaires

Usage hygiénique : locaux nécessitant un nettoyage intensif ou l’utilisation d’agents chimiques agressifs. Usage extérieur : zones exposées au risque de gel, y compris les chambres froides.

Marquage CE et DoP

Les carreaux céramiques sont couverts par la norme harmonisée UNE-EN 14411 et portent le marquage CE accompagné d’une Déclaration des Performances (DoP), conformément au Règlement (UE) nº 305/2011 relatif aux produits de construction. La DoP atteste les performances déclarées et accompagne la fourniture du produit.

Le support

Il doit être plan, propre, sec, stable et parfaitement sec. Délais d’attente habituels avant la pose : chapes et mortiers de ciment, environ 4 semaines ; enduits, 2 à 3 semaines. Sur des supports déformables ou susceptibles de subir des mouvements, il est conseillé d’augmenter la largeur des joints et de réduire le format des carreaux.

Colle (UNE-EN 12004)

Désignations complémentaires : F prise rapide · T glissement réduit · E temps ouvert allongé · S1 déformable · S2 hautement déformable.

Règle générale : en raison de sa faible absorption d’eau, le grès cérame exige une colle C2 en extérieur, en façade, sur chauffage au sol et pour les grands formats. La pâte blanche en mur intérieur peut être posée avec une colle C1. Si la référence indique C1, il est toujours possible d’utiliser une colle aux performances supérieures.

Double encollage — colle appliquée sur le support et au dos du carreau. Indispensable pour les grands formats, les applications extérieures, les carreaux avec relief au dos et les sols soumis à des charges élevées. Le peigne doit être passé en lignes droites afin de faciliter l’évacuation de l’air ; sur les carreaux rectangulaires, les sillons doivent être orientés parallèlement au côté le plus court.

Fixation mécanique — pour les formats supérieurs à 60 × 40 cm ou les poids supérieurs à 25 kg/m² en paroi, une fixation mécanique est requise.

Les joints

Joints structurels. Ils doivent coïncider avec ceux du support, traverser l’ensemble du système, y compris la couche de désolidarisation, et présenter au minimum la même largeur. Ils sont remplis avec un matériau élastique durable ou un profilé.

Joints périphériques. À chaque jonction du sol avec des éléments verticaux (poteaux, cloisons) et du revêtement mural avec d’autres parois. Largeur minimale 1,5 cm, continue jusqu’au support. Ils sont généralement dissimulés par la plinthe. Ils peuvent être omis dans les locaux de moins de 7 m² dont le rapport entre les côtés est inférieur à 1:1,5.

Leur absence est l’une des causes les plus fréquentes de soulèvement du carrelage.

Joints de fractionnement. Ils subdivisent les grandes surfaces carrelées. Largeur minimale 5 mm, en traversant le carreau et la colle jusqu’au support.

Il est recommandé de diviser la surface en panneaux rectangulaires de rapport 1:1,5. Dans les zones soumises à de fortes variations thermiques ou à des vibrations, augmenter le nombre de joints.

Joints de pose. Espacement entre les carreaux adjacents. On considère comme joint minimal une largeur comprise entre 1,5 et 3 mm, et comme pose avec joint une largeur à partir de 3 mm. En dessous de 1,5 mm, le mortier de jointoiement ne pénètre pas correctement et les carreaux peuvent entrer en contact : cette pratique est à proscrire. Le joint minimal nécessite des carreaux rectifiés.

Jointoiement (UNE-EN 13888)

Le jointoiement cimentaire n’est pas recommandé dans les locaux soumis à des nettoyages fréquents avec des produits agressifs, ni dans les applications alimentaires ou sanitaires. Lorsqu’un fond de joint compressible est utilisé, la profondeur minimale du matériau de jointoiement doit être de 6 mm.

Nettoyage initial en fin de chantier

Après le jointoiement, un voile de ciment reste sur la surface. Dans la plupart des cas, une solution acide diluée (vinaigre du commerce) suffit. Il existe également des nettoyants spécifiques de fin de chantier, plus concentrés, qui doivent être utilisés avec précaution.

Précautions permettant d’éviter la plupart des dommages :

• Ne jamais effectuer de nettoyage acide sur un carrelage fraîchement posé. L’acide réagit avec le ciment non durci et peut détériorer les joints ou déposer des composés insolubles sur la surface.
• Humidifier la surface avec de l’eau propre avant tout traitement chimique, afin d’éviter que le jointoiement et le support n’absorbent le produit.
• Rincer à l’eau immédiatement après le traitement.
  
• Toujours tester le produit sur une zone peu visible avant de l’appliquer sur toute la surface.
  
• Ne pas utiliser de détergents solides contenant des particules abrasives sur les surfaces brillantes.

Entretien courant

Nettoyer régulièrement avec de l’eau ou une solution diluée de détergent neutre. Rien de plus n’est nécessaire : étant un produit émaillé, il ne nécessite ni cire, ni traitement de protection, ni traitement hydrofuge.

Sur les sols : éviter les produits abrasifs, les chocs et les poinçonnements. Éviter le contact avec des acides forts (acide chlorhydrique). Ne pas laisser d’eau stagner, car les infiltrations peuvent affecter la structure du plancher.

Sur les murs : éviter les frottements et les poinçonnements. Ne pas suspendre d’éléments lourds au revêtement sans les ancrer à la cloison, en veillant à ne pas percer les installations encastrées.

Taches noires ou verdâtres : il s’agit de moisissures dues à l’humidité. Les nettoyer dès que possible avec de l’eau de Javel domestique, après avoir testé son effet sur un carreau de réserve, puis identifier et éliminer la cause de l’humidité.

Tableau des taches

Questions fréquentes

Puis-je poser des carreaux en pâte blanche au sol ?
Non. Leur absorption d’eau dépasse 10 % et leur charge de rupture est nettement inférieure à celle du grès cérame. Il s’agit d’un produit destiné au revêtement des murs intérieurs.

Le grès cérame peut-il être posé au mur ?
Oui, sans problème. Pour les grands formats ou les carreaux de plus de 25 kg/m², il convient d’envisager une fixation mécanique et d’utiliser une colle C2 avec double encollage.

Pourquoi émaillé ?

Parce que l’émail est la couche qui définit la couleur, le graphisme et les performances de surface. Il permet de reproduire les marbres, pierres, bétons et bois avec un niveau de définition que la coloration dans la masse ne permet pas d’atteindre, tout en fermant la surface : aucun traitement de protection ni traitement antitache ultérieur n’est nécessaire.

Rectifié ou non rectifié ?
Les carreaux rectifiés permettent un joint minimal (1,5–3 mm) et un aspect plus continu. Les carreaux non rectifiés nécessitent un joint plus large. Le joint ne doit jamais être inférieur à 1,5 mm.

Puis-je mélanger des boîtes provenant de lots différents ?
Non. La tonalité et le calibre doivent être identiques sur une même surface. Vérifiez-les sur l’emballage avant de commencer la pose.

Quelle quantité supplémentaire dois-je commander ?

Entre 5 % et 15 % selon le type de pose, plus 1 % supplémentaire à conserver en réserve pour de futurs remplacements.

La céramique est-elle adaptée au chauffage au sol ?
Oui. C’est l’un des meilleurs revêtements grâce à sa conductivité thermique. L’essentiel réside dans le système de pose : colle déformable et respect du protocole de mise en service.

Nécessite-t-il un traitement après la pose ?
Non. Un produit émaillé ne nécessite ni traitement de protection, ni cire, ni traitement hydrofuge. Seul le nettoyage initial de fin de chantier est nécessaire pour éliminer le voile de ciment.

Pourquoi les carreaux se soulèvent-ils ?
La cause la plus fréquente est l’absence de joints périphériques. D’autres causes peuvent être l’absence de joints de fractionnement sur de grandes surfaces, des supports insuffisamment secs ou une quantité de colle insuffisante.

Un classement R11 est-il suffisamment antidérapant ?
Le classement R11 (DIN 51130) est indicatif. En Espagne, l’exigence applicable est la classe définie par le CTE DB-SUA 1, obtenue par l’essai au pendule (Rd). Notre finition ADL est certifiée Classe 3 selon UNE-ENV 12633:2003.

Peut-on le poser sur un revêtement de sol existant ?
Cela est possible dans certains cas, après préparation adéquate du support et avec une colle adaptée. Il faut vérifier la planéité, l’adhérence et la stabilité du revêtement existant.